STEM Talent Girl | Angélica Lozano

STEM Talent Girl | Angélica Lozano

Equipo de Mobile Lean

Nuestra CTO (Chief Technology Officer) Angélica Lozano participa como mentora en el programa STEM Talent Girl que trata de incentivar y promover que las niñas y mujeres desarrollen sus vocaciones en carreras del ámbito científico tecnológico. STEM Talent Girl es un programa que surje para romper barreras de género en el acceso a carreras profesionales en el ámbito de la ciencia, de la tecnología, de la ingeniería y de las matemáticas. Aún el ratio entre hombres y mujeres que eligen desarrollar este tipo de profesiones muestra una gran desproporción cuantitativa: las mujeres son la mitad de la población pero ocupan solamente un 25% de los empleos relacionados con las áreas de ciencias, tecnología, ingeniería y matemáticas.

STEM Talent Girl desarrolla programas educativos innovadores de ciencia, las alumnas son mentorizadas por profesionales STEM que acompañan y orientan su desarrollo profesional y con las que desarrollan proyectos de investigación de gran interés.

    Angélica Lozano paso a paso

    Partiendo de su formación como Ingeniería de Telecomunicaciones, Angélica comenzó su carrera profesional en 2006 en Telefónica I+D, donde tuvo la oportunidad de participar en proyectos europeos de Investigación y Desarrollo, basados en la colaboración de distintas entidades de diferentes países. Este carácter internacional marcaría su devenir profesional para siempre.

    A principios 2012 decidió cambiar radicalmente su trayectoria aceptando el reto de sumarse a una empresa de reciente creación, donde participó en la puesta en marcha de equipos de ingeniería españoles en colaboración con diferentes startups estadounidenses. Las lecciones aprendidas como consecuencia de estas colaboraciones le llevaron a finales de 2014 a co-fundar una startup con sede en Valladolid, dedicada a la digitalización de procesos industriales. En 2016 obtenía el título de Doctora en Tecnologías de la Información y las Comunicaciones.

    CTO en Mobile Lean

    En la actualidad, lidera el equipo de ingeniería de MOBILE LEAN, encargado del diseño, desarrollo y despliegue del Sistema de Producción Movilizado en fábricas del sector de la automoción en todo el mundo. 

    Stem Talent Girl

    Proyecto impulsado por la Fundación ASTI de mentorización para el desarrollo del talento STEM (Science, Technology, Engineering y Mathematics) y el fomento de vocaciones científico-tecnológicas dirigido específicamente a mujeres con el objetivo de inspirar y empoderar a la próxima generación de mujeres líderes en ciencia y tecnología.
    www.talent-girl.com
    #TalentGirl

    Mobile Lean

    Mobile Lean

    Advanced Factories | Mobile Lean presenta su MPS en Barcelona

    Advanced Factories | Mobile Lean presenta su MPS en Barcelona

    Equipo de Mobile Lean

    MOBILE LEAN presenta en el Factory Innovation Theatre de Advanced Factories el sistema con el que está liderando la transformación digital de más de 70 plantas en todo el mundo.

    El Mobilized Production System (MPS) ayuda a las factorías en su proceso de transformación digital de sus sistemas de producción con un sistema inteligente compuesto por herramientas conectadas de fácil uso.

    Mobile Lean ha expuesto su solución para la transformación digital industrial en la 3ª edición de la feria Advanced Factories de Barcelona, por segundo año consecutivo. Allí ha presentado su MPS (Mobilized Production System), el sistema con el que está revolucionando la gestión de la mejora continua en fábricas de los principales fabricantes de automoción a nivel internacional, entre otros.

    El MPS es una plataforma que digitaliza las principales dinámicas de mejora continua y lean de las fábrica. Aglutina elementos necesarios para alcanzar la industria 4.0 fundamentada en 3 ejes transformadores: gestión eficiente del día a día de la fábrica, información centralizada y en tiempo real y trabajar desde el terreno.

    “Así impulsamos el valor del Team Leader”.

    Junto al programa del Industry 4.0 Congress, el mayor congreso europeo de industria avanzada y digital, Advanced Factories desarrolla 3 escenarios, 8 foros verticales, 4 ejes temáticos en los que reúne más de 170 ponentes para compartir sus casos de éxito y experiencias. En este contexto Juan Brágimo, Business Development en Mobile Lean, presentó en el Factory Innovation Theatre un recorrido a lo largo de la jornada del Team Leader, explicando sus problemas diarios y cómo el MPS da solución a cada uno de ellos.

     

    Un ecosistema robusto, colaborativo y fácilmente escalable

    El sistema de Mobile Lean tiene como pilares la fiabilidad, la compartición de la información y la expansión dentro de un grupo con varias fábricas.
    Actualmente el MPS de Mobile Lean está presente en 80 fábricas del mundo de 11 multinacionales, entre ellas destacan empresas del sector automoción como Renault o Gestamp, aunque también está implementado en empresas de otros sectores de alimentación, iluminación y bienes de equipo.

    Cabe destacar que a principios de año la Ministra de Economía, Reyes Maroto, visitó las oficinas que la empresa tiene en Valladolid, donde la puso como ejemplo de innovación y creación de valor en la economía del país.

    Clara López Matute

    Clara López Matute

    Marketing and Communication Manager

    Juan Brágimo

    Juan Brágimo

    Business Development Manager

    Edinn Industria 4.0 | Nuevo colaborador

    Edinn Industria 4.0 | Nuevo colaborador

    Estamos encantados de poder anunciar nuestra nueva alianza con la empresa Edinn. Mobile Lean es líder en la digitalización de procesos de mejora continua y Lean manufacturing, y Edinn ofrece una de las soluciones MES más…

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    STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    Partiendo de su formación como Ingeniería de Telecomunicaciones, Angélica comenzó su carrera profesional en 2006 en Telefónica I+D, donde tuvo la oportunidad de participar en proyectos europeos de Investigación y Desarrollo…

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    Estándar en video con Visual Standard

    Estándar en video con Visual Standard

    Equipo de Mobile Lean

    Ahora, más que nunca, una imagen vale más que mil palabras. Visual Standard, uno de los módulos más interesantes de nuestro MPS, lo demuestra claramente. Visual Standard permite la creación de estándar en video de manera simple e intuitiva. También ayuda a nuestros clientes a:

    • Formar operadores
    • Verificar el cumplimiento de una forma estandarizada de trabajo.
    • Realizar test de revisión de procedimiento a sus operadores.
    • Mantener actualizada la matriz de capacidades, también conocida como la matriz ILUO.

    ·Antes del Estándar en video

    Hace un par de semanas tuvimos un taller de Visual Standard en la fábrica de un cliente en Alemania. El problema de partida era complejo, parte de su producción se acababa de trasladar a Marruecos por exigencia de uno de sus clientes. La fabricación de las piezas que se trasladaba era complicada ya que constaba de un procedimiento con muchos pasos manuales. Para facilitar el arranque en Marruecos nuestro cliente había invertido mucho tiempo y esfuerzo en la creación de una hoja de ruta muy completa y detallada. Esta hoja de ruta la redactaron trabajadores de distintas procedencias, alemanes, polacos y checos. Utilizaron los formatos Word y Excel para crear documentación en inglés que sería leída por los operarios en Marruecos.

    También pudieron verificar los estándares y proporcionar comentarios en tiempo real que se utilizaron para mejorar partes del estándar.

    Los resultados fueron, como pueden imaginar, peores de lo esperado. En la nueva ubicación, los trabajadores no pudieron llegar a los estándares de calidad y tiempo de producción que se esperaba desde Alemania. Como resultado, nuestro cliente se vio obligado a mantener la producción en ambas ubicaciones simultáneamente. También estaban enviando trabajadores marroquíes para ser formados en Alemania. Se incumplieron todos los plazos de la planificación inicial y los costos y pérdidas económicas siguieron aumentando.

    ·Beneficios del Estándar en video

    En este contexto es en el que nosotros comenzamos a trabajar con ellos. Utilizamos dos días en Alemania para preparar algunos estándares con nuestra herramienta Visual Standard y definir procesos complejos en video. Los resultados fueron muy positivos.  De inmediato, las personas en Marruecos pudieron acceder a estos videos a través de nuestro portal web y los utilizaron para capacitar a los operadores desde allí. También pudieron verificar los estándares y proporcionar comentarios en tiempo real que se utilizaron para mejorar partes del estándar.

    visual standard dashboard

    Dos semanas después, se habían alcanzado los niveles de calidad esperados. También los estándares se han mejorado gracias a las herramientas en nuestra plataforma.

    Después del taller, los operadores marroquíes continuaron trabajando y comenzaron a producir nuevas piezas. Dos semanas después, se habían alcanzado los niveles de calidad esperados. También los estándares se han mejorado gracias a las herramientas en nuestra plataforma. Como cada estándar de video se puede analizar con la herramienta de observación dentro de MPS, nuestros clientes pueden proponer, validar y aprobar formalmente versiones mejoradas.

    ·Mayor eficiencia con el Estándar en video

    En este ejemplo particular, una hoja de ruta estándar de 55 páginas incorporada en Word fue reemplazada por un video de 8 minutos compuesto por 25 secuencias marcadas con una serie de puntos clave de calidad y seguridad.

    Este es un excelente ejemplo que muestra cómo Visual Standard ayuda a nuestros clientes a capacitar a los operadores y mejorar la calidad y el rendimiento, independientemente de sus ubicaciones, idiomas o contextos culturales.

     

    Roberto Delgado Marcos

    Roberto Delgado Marcos

    CEO de Mobile Lean

    Edinn Industria 4.0 | Nuevo colaborador

    Edinn Industria 4.0 | Nuevo colaborador

    Estamos encantados de poder anunciar nuestra nueva alianza con la empresa Edinn. Mobile Lean es líder en la digitalización de procesos de mejora continua y Lean manufacturing, y Edinn ofrece una de las soluciones MES más…

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    STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    Partiendo de su formación como Ingeniería de Telecomunicaciones, Angélica comenzó su carrera profesional en 2006 en Telefónica I+D, donde tuvo la oportunidad de participar en proyectos europeos de Investigación y Desarrollo…

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    IESE AUTO | Innovando en el sector de la automoción

    IESE AUTO | Innovando en el sector de la automoción

    Equipo de Mobile Lean

    https://twitter.com/mobileleanPor quinto año consecutivo el CIAC (Clúster de la Indústria de l’Automoció de Catalunya) ha dado la oportunidad de presentar proyectos innovadores dirigidas al sector de la automoción como parte de la 33 edición de IESE Auto que ha tenido lugar en Barcelona los días 13 y 14 de noviembre. En esta ocasión el lema era Back to the Future, y se han planteado cuestiones relativas a la innovación en el sector, la transformación de los procesos y la digitalización en todo el sector automoción.

    En un tiempo en que la industria del automóvil se enfrenta a nuevos desafíos cada día es imprescindible contar con las mejores herramientas.

    En este entorno hemos presentado el Mobilized Production System y mostrado, con demos en directo, cómo las distintas herramientas de Mobile Lean introducen la digitalización de manera orgánica con un sistema no intrusivo de rápida implementación y fácil uso. En un tiempo en que la industria del automóvil se enfrenta a nuevos desafíos cada día es imprescindible contar con las mejores herramientas para afrontar los grandes retos del sector.

    El MPS favorece la producción de productos de altisima calidad  a un coste menor, se integra en el sistema de producción para mejorar la eficiencia de los procesos industriales.

    La industria del automovil, como siempre, se enfrenta a nuevos retos en una sociedad globalizada y en un dinasmismo evolutivo cada vez mayor. Esto hará que los productos evolucionen y también su forma de fabricarlos. 

     

    Clara López Matute

    Clara López Matute

    Marketing and Communication Manager

    Edinn Industria 4.0 | Nuevo colaborador

    Edinn Industria 4.0 | Nuevo colaborador

    Estamos encantados de poder anunciar nuestra nueva alianza con la empresa Edinn. Mobile Lean es líder en la digitalización de procesos de mejora continua y Lean manufacturing, y Edinn ofrece una de las soluciones MES más…

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    STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    Partiendo de su formación como Ingeniería de Telecomunicaciones, Angélica comenzó su carrera profesional en 2006 en Telefónica I+D, donde tuvo la oportunidad de participar en proyectos europeos de Investigación y Desarrollo…

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    ¿En quién pensamos cuando digitalizamos?

    ¿En quién pensamos cuando digitalizamos?

    Equipo de Mobile Lean

    Digitalizamos pensando en las personas.

    El fin de año es como siempre frenético. Siempre queremos organizar el año para no tener que cerrar proyectos en el último cuarto. Pero la realidad es que a partir de Septiembre, todo se acelera y no queda otra que apretar.

    Durante las últimas tres semanas, parte del equipo de mLean ha estado visitando diferentes plantas, potenciales clientes y alguna feria entorno a la industria conectada, tanto en Europa como en EEUU. Uno de los puntos fuertes en las soluciones de mLean es que tenemos implantaciones Lean Manufacturing de primer nivel. Eso hace que nuestros productos se enriquezcan mucho y muy rápido gracias a experiencias reales. Digitalizamos las dinámicas de mejora continua adaptándonos a las necesidades de cada cliente.

    Pues bien, quería compartir una reflexión que me ha venido a la mente al hablar con mis compañeros de sus experiencias. Detectamos una tendencia que parece ser bastante común. Os pongo en contexto. De sobra es sabido que las reuniones diarias tanto de producción al inicio del turno, como de respuesta rápida a problemas, son muy útiles, nada nuevo hasta aquí. El objetivo está claro, favorecer la comunicación entre equipos de producción y un escalado rápido de problemas a la jerarquía. Todo ello, con una duración limitada a unos 30-40 minutos al día en total. Estas reuniones se realizan en salas, generalmente acondicionadas cerca la línea de producción y generalmente sin sillas, para evitar que se alarguen en el tiempo. En esas salas existen infinidad de paneles con decenas de indicadores que se rellenan en la mayoría de los casos a mano.

    Digitalizamos las dinámicas de mejora continua adaptándonos a las necesidades de cada cliente.

    La tendencia que nos estamos encontrando es la siguiente. Cada vez más frecuentemente nos encontramos con grandes pantallas, táctiles en algunos casos, que se utilizan para mostrar cuadros de mandos en formato Web y/o en algunos de los casos ficheros Excel y alguna otra herramienta ofimática.

    Nuestro punto de vista es el siguiente. No estamos en contra, ni mucho menos. Creemos que es el camino natural al que han de tender la industria. Sin embargo, dejo unas preguntas lanzadas. ¿Por tener estas pantallas ya somos digitales? ¿Qué pasa con la fuente de los datos que en su mayor parte depende de las personas? ¿Una inversión tan alta para que en el mejor de los casos se utilice una hora máximo dos al día?

    Hemos llegado incluso a ver casos en los que las personas siguen rellenando los datos en papel y luego perdiendo el tiempo pasando esa información a formato digital para luego llegar a la reunión y poder usar la pantalla de 80” con unos buenos datos. ¡Es increíble!

    auditorias en el terreno - STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    ¿Les hemos preguntado a nuestros jefes de equipo si esa era la primera necesidad que había que cubrir? Pues bien, en mLean nos pegamos, literalmente, a las personas en el terreno. Vemos cómo respiran, cómo actúan, cómo sufren y cómo sacan el trabajo adelante. Y os podemos garantizar que ninguno nos ha dicho nunca: necesito una pantalla en la sala de reunión diaria de producción. Nos piden un montón de cosas relacionadas con la gestión de las personas, formación y gestión de su polivalencia, por ejemplo, digitalizamos las dinámicas reales de lean manufacturing pero nunca nos han pedido una pantalla en una sala de reuniones a la que se accede detrás de una puerta.

    Los datos son importantes, pero las personas más. Por eso en mLean, dotamos a las personas de movilidad y de soluciones simples, robustas y conectadas.

    Y no estamos diciendo que el management visual, digital o no, sea poco importante. Todo lo contrario. Es la clave para dar la transparencia que necesita una industria que quiere cambiar su forma de actuar para con las personas. Pero creemos que antes de dar ese paso e invertir en unas pantallas realmente caras y cuya obsolescencia es más rápida, debemos ver cómo podemos ayudar a nuestros actores protagonistas, los que están en el terreno todo el tiempo, ayudando a quien realmente aporta valor añadido que son los operarios y las máquinas.

    Los datos son importantes, pero las personas más. Y necesitamos que aporten el valor donde y cuando lo tienen que aportar. Por eso en mLean, dotamos a las personas de movilidad y de soluciones simples, robustas y conectadas. Es el primer paso hacia esa industria de ciencia ficción que vemos en los vídeos promocionales de las grandes marcas automovilísticas. ¡No empecemos la casa por el tejado…o nos saldrá más caro el collar que el galgo!

    Roberto Delgado Marcos

    Roberto Delgado Marcos

    CEO de Mobile Lean

    Edinn Industria 4.0 | Nuevo colaborador

    Edinn Industria 4.0 | Nuevo colaborador

    Estamos encantados de poder anunciar nuestra nueva alianza con la empresa Edinn. Mobile Lean es líder en la digitalización de procesos de mejora continua y Lean manufacturing, y Edinn ofrece una de las soluciones MES más…

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    STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    STEM Talent Girl | Angélica Lozano

    Partiendo de su formación como Ingeniería de Telecomunicaciones, Angélica comenzó su carrera profesional en 2006 en Telefónica I+D, donde tuvo la oportunidad de participar en proyectos europeos de Investigación y Desarrollo…

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